因?yàn)殚L期連續(xù)的讓羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行會導(dǎo)致因?yàn)殡姍C(jī)本身運(yùn)行升溫過高，且軸承填補(bǔ)加油脂不及時(shí)會導(dǎo)致軸承油少直到軸承毀壞、會出現(xiàn)軸彎折、傳動帶破裂等狀況，導(dǎo)致定、電機(jī)轉(zhuǎn)子磨擦(別名掃膛)造成鐵芯溫度大幅度升高，損壞槽絕緣層、匝間絕緣層，面與面導(dǎo)致繞阻匝間短路故障或?qū)Φ?quot;放鞭炮".比較嚴(yán)重時(shí)候使電機(jī)定子鐵芯倒槽、移位、傳動軸損壞、端蓋損毀等。軸承毀壞一般也有以下幾個(gè)原因：
1、軸承安裝不正確，如冷裝時(shí)不勻稱敲打軸承內(nèi)孔使軸遭受損壞，造成軸承內(nèi)孔與外圈相互配合喪失過盈量或過盈質(zhì)量互變規(guī)律小，出現(xiàn)跑內(nèi)孔狀況，裝電機(jī)端蓋時(shí)不勻稱敲打，造成端蓋軸承室與軸外圈相互配合太松出現(xiàn)跑外圈狀況。不管跑內(nèi)孔還是去幾趟外圈均會造成軸承運(yùn)行升溫大幅度升高，要是軸承完好，容許間歇性跑外圈狀況存有。
2、
羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承承墻里未清理整潔，或加油脂不干凈。
3、軸承再次拆換生產(chǎn)加工，電機(jī)端蓋嵌套循環(huán)后間隙配合量大或橢圓形度大于標(biāo)準(zhǔn)造成軸承鋼珠側(cè)隙過小或不勻稱造成軸承運(yùn)行時(shí)滑動摩擦力增加，溫度大幅度升高直到損壞。
4、因?yàn)槎?、電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯徑向移位或再次對傳動軸機(jī)械加工后精密度不足，導(dǎo)致軸承內(nèi)、外圈沒有一個(gè)橫切面上而造成軸承運(yùn)行"吃別勁"后溫高直到損壞。
5、因?yàn)椴灰粯有吞栆?guī)格的油脂互用導(dǎo)致軸承毀壞。
6、軸承自身存有產(chǎn)品質(zhì)量問題，比如滾道銹跡、旋轉(zhuǎn)不靈便、側(cè)隙過小、球軸承形變等。
7、備用機(jī)長期性不運(yùn)行，油脂霉變，軸承銹蝕而只有對其維護(hù)保養(yǎng)和維護(hù)保養(yǎng)只有應(yīng)用中留意定期維護(hù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)和按時(shí)拆換同樣的油脂。
