三葉羅茨風機的動平衡問題
三葉羅茨風機在安裝時是有著很多的注意事項的，羅茨風機在安裝時經(jīng)常會出現(xiàn)動平衡問題，動平衡問題對于羅茨風機來說是重要的。動平衡如果沒有調(diào)節(jié)好，會影響羅茨風機的性能，并且還會讓羅茨風機的使用壽命減短。
葉輪表面在高溫下很容易氧化，生成厚厚的氧化皮。這些氧化皮與葉輪表面的結合力并不是均勻的，某些氧化皮受振動或離心力的作用會自動脫落，這也是造成葉輪不平衡的一個原因之一。
旋轉(zhuǎn)機械的振動故障有70來源于轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的不平衡。通常，維護人員對于振動較大的轉(zhuǎn)子，進行拆除處理，直接更換葉輪等，重裝后運行，達到降低振動的目的然而,由于旋轉(zhuǎn)部件原始不平衡量的存在，導致機器運轉(zhuǎn)后，有時振動依然超過標準的允許值。
高速旋轉(zhuǎn)機械受物料的影響較大，沖擊、腐蝕、磨損、結焦都會對機器的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)造成不平衡故障為防止毀機，需進行動平衡校正風機葉輪動平衡有加料和減料兩種方法風機葉輪，常用的是減料的方法，將比較重的部分去掉一些材料達到動平衡，這是現(xiàn)場的動平衡校正，比拆下來的好多了。
